在生產(chǎn)過程中，注塑工藝二次回收必不可少，下面一起來看看完整注塑的工藝流程。
　　1→壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內(nèi)借助加壓(一般尚須加熱)的成型方法。
　　2→用或不用粘結(jié)劑，借加熱、加壓把相同或不相同材料的兩層或多層結(jié)合為整體的方法。
　　3→冷壓模塑又叫冷壓燒結(jié)成型，和普通壓縮模塑的不同點是在常溫下使物料加壓模塑點。
　　4→傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內(nèi)固化成型。
　　5→擠出成型也稱擠壓模塑或擠塑，它是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。
　　6→擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產(chǎn)斷面形狀固定不變，長度不受限制的型材。
　　7→注射成型(注塑)是使熱塑性或熱固性模塑料先在加熱料筒中均勻塑化，而后由柱塞或移動螺桿推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。
　　8→吹塑成型：借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。
　　9→澆鑄：在不加壓或稍加壓的情況下，將液態(tài)單體、樹脂或其混合物注入模內(nèi)并使其成為固態(tài)制品的方法。
　　10→手糊成型又稱手工裱糊成型、接觸成型，是制造增強塑料制品的方法之一。
　　11→纖維纏繞成型：在控制張力和預定線型的條件下，以浸有樹脂膠液的連續(xù)絲纏繞到芯模或模具上來成型增強塑料制品。
　　12→壓延：將熱塑性塑料通過一系列加熱的壓輥，而使其在擠壓和展延作用下連結(jié)成為薄膜或片材的一種成型方法。
　　13→涂覆：為了防腐、絕緣、裝飾等目的，以液體或粉末形式在織物、紙張、金屬箔或板等物體表面上涂蓋塑料薄層(例如．0.3毫米以下)的方法。
　　14→二次回收：以上工藝中產(chǎn)生不良品需進行再次制作，機邊破碎機與生產(chǎn)線同步作業(yè)，可使不良品進入粉碎后再次加工達到優(yōu)良品標準，與輸送帶形成自動化設備，成本低、高效。