（1）系統送電前，再用萬用表對操作箱和控制柜之間的控制連線進行校對，以免在接線過程中因接錯端子引起事故。
（2）送電前確認柜內主回路斷路器和控制回路斷路器是否處于未合閘狀態，送電鑰匙開關處于左側未接通狀態，急停按鈕旋出未按下。
（3）檢查機械安裝是否無誤，齒輥內是否有雜物，潤滑泵油桶內是否按要求加足油。
二、強力破碎機電氣調試
系統送電后，先用萬用表對用戶來電進行測量，測量QF1斷路器進線側三相之間的電壓和單相對N線之間的電壓是否在正常范圍之內。如測量電壓正常，方可合上總電源開關QF1，觀察控制柜門上電壓表應有相應指示380V或660V，依次合上動力回路斷路器和控制回路斷路器。
（1）自動方式：將“自動集控”轉換開關旋到“自動”位置,打開操作箱上“控制電源”開關,“控制電源”指示燈亮，PLC模塊上的RUN指示燈亮，PLC處于運行狀態，系統進入等待狀態。
（2）將“電機啟動選擇”旋鈕開關旋至“M1”啟位置，按下“正轉啟停”按鈕觀察電機是否運轉，電機啟動后迅速按下“正轉啟停”.按鈕觀察電機是否停止，同時觀察電機轉向是否為正轉，若為反轉改變電機接線相序，確認電機為正轉后，再次按下“正轉啟停”按鈕,電機正常啟動后仔細聽電機是否有異響，觀察電流表電機空載電流是否在正常范圍之內，正常電機空載電流為額定電流的30%左右，同時觀察堵轉檢測接近開關的輸入點11.5或|1.6應該是交替閃爍。正轉測試完按同樣方法測試反轉。
（3）將“電機啟動選擇”按鈕開關旋至6M2”啟位置,按下“正轉啟停”按鈕觀察電機是否運轉，電機啟動后迅速按下“正轉啟停”按鈕觀察電機是否停止，同時觀察電機換向是否為正轉，若為反轉改變電機接線相序，確認電機為正轉后，再次按下“正轉啟停”按鈕,電機正常啟動后仔細聽電機是否有異響，觀察電流表電機空載電流是否在正常范圍之內，正常電機空載電流為額定電流的30%左右，同時觀察堵轉檢測接近開關的輸入點11.5和|1.6應該是交替閃爍。正轉測試完按同樣方法測試反轉。
（4）兩個主電機均運行測試正常后，將“電機啟動選擇”旋鈕開關旋至“正常”位置，按下“潤滑啟停”按鈕，潤滑泵轉動，觀察電機轉向是否正確，再次按下此按鈕，潤滑泵停轉，說明潤滑回路控制正常。
（5）系統自動正常開機前，檢測下級設備的聯鎖運行信號是否已經有輸入信號，若此信號未接，應經排料聯鎖旋鈕旋至右側，否則系統無法啟動。然后按下“正轉啟停”按鈕，正轉接觸器首先吸合，PLC程序檢測到正轉接觸器吸合的運行反饋信號后，控制電機1運行接觸器吸合，PLC程序檢測到電機1運行接觸器吸合的運行反饋信號后，延時5s控制電機1運行接觸器吸合。潤滑泵是系統一開機自動潤滑3分鐘，以后每間隔1小時潤滑3分鐘，此外，用戶也可通過“潤滑啟停”按鈕手動開停潤滑泵。
（6）集控方式:將“自動集控”轉換開關打到“集控”位置，當集控室發出啟動信號后，集控啟動信號可以是有源信號也可以是無源信號，按自動方式的啟動順序自動啟動。
關鍵詞：強力破碎機
